一、為了保證生產(chǎn)環(huán)境或其他用途的無(wú)塵車間所要求的空氣潔凈度，要采取多方面的綜合措施才能達(dá)到目標(biāo)。這些綜合措施包括：
 
　　1、盡量采用產(chǎn)生污染物少的工藝及設(shè)備，或采取必要的隔離和負(fù)壓措施防止生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污染物向周圍擴(kuò)散。
 
　　2、采用產(chǎn)塵少、不易滋生微生物的室內(nèi)裝修材料及家具。
 
　　3、減少人員及物料帶入室內(nèi)的污染物。
 
　　4、維持生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)于室外或潔凈等級(jí)要求低的鄰室有一定的壓差，防止室外或鄰室的空氣攜帶污染物通過(guò)門(mén)窗或其他縫隙、孔洞侵人。
 
　　5、送入足夠量的經(jīng)過(guò)處理的清潔空氣，使室內(nèi)的空氣能達(dá)到一個(gè)平衡，以置換或稀釋室內(nèi)在正常工作時(shí)所產(chǎn)生的污染物。

 
　　二、所指的空氣污染物主要有以下三類：
 
　　1）懸浮在空氣中的固態(tài)、液態(tài)粒子。
 
　　2）霉菌、致病菌等懸浮在空氣中的微生物。
 
　　3）各種對(duì)人體或生產(chǎn)過(guò)程有害的氣體。

   
　　三、凈化車間空氣中主要污染物的來(lái)源及凈化方式
 
　　1、制藥廠生產(chǎn)工藝中，懸浮顆粒和微生物是空氣凈化的主要對(duì)象。制藥廠生產(chǎn)工藝過(guò)程中。
 
　　2、散發(fā)的乙醇、甲醇、乙醚等揮發(fā)性溶劑的蒸氣或氣體，主要是采取新風(fēng)、排風(fēng)配合使其稀釋到允許濃度以下，以防止爆炸等情況發(fā)生，一般不另采取凈化措施。
 
　　3、前兩類空氣凈化方法，在制藥工業(yè)都可能用到。例如，固體制劑的許多工藝中，粉體在干燥狀態(tài)下進(jìn)行處理，必然會(huì)產(chǎn)生粉塵。為防止擴(kuò)散和污染空氣，產(chǎn)生部位常采用局部排風(fēng)措施。
 
　　4、過(guò)濾器以阻留排風(fēng)中更小的塵粒。空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)及車間內(nèi)要定期采用甲醛等消毒劑熏蒸或噴灑，可在非工作班車間采用紫外線燈照射等方式滅菌。
 
　　5、就潔凈空調(diào)而言，最重要和使用最廣泛的方式是室氣過(guò)濾法。送入無(wú)塵車間的清潔空氣。
 
　　6、主要是靠送風(fēng)系統(tǒng)各部位設(shè)置的不同性能的空氣過(guò)濾器去除空氣中的懸浮粒子和微生物。
 
　　7、根據(jù)在空調(diào)凈化系統(tǒng)中所設(shè)置的位置不同，通過(guò)不同級(jí)別的過(guò)濾器最終實(shí)現(xiàn)凈化室空氣清潔。